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优先地面预拼装,尽量不在钢筋笼狭小空间内做接头作业;拼装完成再吊装就位。
钳压式冷却管拼装
1. 管材切割,管口平整,打磨管口内外毛刺,毛刺会割破橡胶密封圈。
2. 检查接头、弯头内部密封圈,完整无破损,完全卡进管件凹槽,不得扭曲、偏移。
3. 钢管平直插入管件,插到底顶住内部限位台阶,禁止斜插,防止把胶圈推离卡槽。
4. 液压钳模具对准管件两道卡槽,垂直加压,压出规整六边形;禁止偏压、欠压。
5. 全部直段、弯头接成完整回路;接头位置标记,后续绑扎固定。
⚠️压接属于一次性成型,压接不合格只能切掉更换新管件,不能重复使用旧密封圈。
丝扣式冷却管拼装
1. 清理管端螺纹,去掉铁屑、砂石,螺纹磕碰损坏的管段截除不用。
2. 在丝扣套筒中间位置放入橡胶平垫圈。
3. 钢管外丝从根部向外缠绕生料带8‑10圈,生料带不要掉进管腔内部。
4. 两根管子对正同轴,管钳均匀用力拧紧,不要暴力猛拧,避免崩丝。
5. 拧到位后,留有2‑3扣丝扣外露属于正常,不要硬拧拧死。
套筒焊接式冷却管拼装
1. 管口打磨平整,清除铁锈油污。
2. 两根钢管分别从套筒两端插入,两端插入深度相等,居中对中,不要单边贴壁。
3. 四点点焊定位,再分层环向满焊;焊缝饱满,无气孔夹渣。
4. 焊完敲除焊渣,压缩空气吹扫管内部,把焊渣碎屑清理干净,防止后期堵管。
拼装后检查要点
1. 整条回路走向顺直,弯头过渡圆滑,无死折、瘪管。
2. 每一处接头位置,后续都要绑扎固定在钢筋上,接头严禁悬空。
3. 拼装完毕必须做水压试压:0.3MPa保压5min,压力不降、接头无渗水才算合格,方可入模。
拼装常见错误
1. 管口毛刺未打磨,装配割伤密封圈,混凝土浇筑后缓慢渗水。
2. 插管没有顶到位,钳压压偏;丝扣不对硬拧,螺纹损坏。
3. 焊接不居中,单边缝隙过大,焊缝受力后期开裂;焊渣留在管内造成堵管。
4. 拼装完成不试压,直接埋进混凝土,后期渗漏无法维修。
冷却管地面先拼装!管口打磨去毛刺,胶圈放到位,丝扣生料带缠好,焊接清理管内焊渣,拼装完打压试漏再入模!
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