承台冷却管‑常见问题及解决方案18803072022

1、接头渗水（焊接、丝扣、钳压、卡箍接头均会出现）

现象：试压漏水；混凝土浇筑过程接头位置渗水；通水运行时渗漏。

原因：

焊接：焊缝未满焊、存在气孔、夹渣；焊渣留存管内。

丝扣：丝口损伤、生料带缠绕不足、橡胶垫圈错位缺失。

钳压：管材未插到底、密封圈破损、液压钳压力不足虚压。

卡箍：卡箍没有拧紧、橡胶套管破损。

解决方案

1）地面预拼装阶段必须做水压试压0.3MPa保压5min；试压渗漏直接拆解更换，禁止带隐患入模。

2）焊接接头：焊缝缺陷打磨补焊，清理管内焊渣；

3）丝扣接头：更换垫圈，重新缠绕生料带，均匀拧紧；

4）钳压接头：属于一次性压接，压接不合格直接更换管件，禁止二次复压。

预防：接头不得悬空，必须使用支架、扎丝绑扎固定，避免振捣、混凝土挤压拉扯接头。

2、管路堵塞，水流不通或者流量很小

现象：进出水几乎无水，回路不通。

原因：下料加工铁屑、焊渣落入管内；切割管口毛刺未清理；浇筑混凝土杂物进入管口；弯头位置挤压瘪管。

解决方案

1）加工完成，高压水吹扫每一根管路，清除内部铁屑焊渣；

2）安装完成正式通水前，短时大流量水冲洗回路；

3）若是弯头位置压扁，必须更换该段管路。

预防：加工完毕管口临时封堵；拼装过程及时封闭管口，防止杂物进入。

3、管路压扁、弯折

现象：局部管路变形，过水截面变小，通水阻力变大。

原因：钢筋挤压、踩踏、混凝土下料冲击、支架间距过大管路下坠。

解决方案：变形严重直接更换管段；轻微凹陷位置，评估过水截面，不能满足通水必须更换。

预防：支架布设间距≤1m；管路安放在支架上，不悬空；施工过程禁止踩踏冷却管路。

4、弯头部位漏水、开裂

现象：弯头与直管连接位置渗漏。

原因：对接不同心、强行掰管对位，接头受预应力；弯头没有支撑固定，浇筑振捣震动拉扯。

解决方案：拆解重新调整管路走向，保证自然对接，不要硬掰强行对位；弯头部位增设支架加固。

5、进出口管口位置错乱、埋入混凝土内部

现象：承台浇筑完成，进出水口被混凝土覆盖，无法外接水管。

原因：浇筑振捣管路移位，管口没有固定牢靠。

解决方案：浇筑过程专人看护，调整管口位置；已经埋住，只能后期凿出管口，做好防水处理。

预防：进出水口做刚性固定，做好明显标记。

6、冷却管回路接错，并联串联混乱

现象：部分回路没有水流，冷却效果失效，承台局部温度过高。

原因：拼装未对照图纸，回路编号混乱。

解决方案：通水调试，调整管路，重新区分进出水；

预防：地面预拼装，按回路编号标记，对照图纸核对再入模。

冷却管地面预拼，试压合格再埋设；接头固定牢靠，不得悬空；管口及时封堵，清除管内焊渣铁屑；管路不得硬掰对接，支架到位，严禁踩踏管路。

承台冷却管很多后期问题，根源都是拼装阶段遗留。接头试压一定要做，漏水直接返工。管内焊渣铁屑吹扫干净，避免管路堵死。接头、弯头做好支撑固定，不要硬掰管子强行对位。管口保护到位，别让混凝土把进出水口埋住。

壁厚不能太薄，推荐≥2.0mm；弯头、接头配件规格与管材匹配，禁止大小头强行对接。

需要，我整理一份冷却管的简易验收检查表。